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箱型柱的主体结构采用钢框架-支撑体系。承重框架为箱形截面柱及H型梁。箱型柱的加工制作主要使用材料为钢板，经由配料、组装、焊接等工序制作，抛丸除锈，刷漆完成。
箱型柱是由四块钢板焊接而成，制作工艺与焊接H型钢大体相同，其工艺过程见流程图。
箱型柱下料采用数控火焰切割机进行柱板切割，开坡口方法为碳弧气刨切割K型坡口，下料完成后进行调直校正，为让柱身板拼装准确，需制备组装胎膜，组装顺序为：先以上盖板为基准，然后放出横隔板与侧腹板的装配线，进行U型组立，然后组装下盖组装完成后进行焊接，柱身主体焊接采用埋弧自动焊，加劲板焊接采用电焊机手工焊接，然后一面隔板焊接电渣压力焊接的方法进行，焊接设置引弧板。箱形柱焊接完成后进行调直矫正，后用端头铣床进行端头切割。箱形柱涂装严格按标准除锈、刷油，箱形柱制作完成后由专职质检人员进行检验、编号。
新疆钢结构至今的发展同详细施工步骤{一}、装配式建筑70年代至今的发展
在上世纪七十年代后，多国的建筑工业化开启了全新的发展阶段，预制构件和现场浇筑方法的综合使用，表现出大的；同时全装配体系从体系向通用体系发展。日本为发展通用体系，提出了“住宅部件化”，有计划地将门窗、小五金、卫生间、厨房、采暖、通风等设备，装修材料及制品、结构构件以及钢筋、模版、脚手、扣件等，甚至公用信箱、公用电视天线等都进行标准化、化生产和实行商品化供应；1975年进行了通用体系住宅实验。同一时期，注重高度工业技术的倾向逐渐在世界各地发展起来，美国科罗拉多州空军士官学院中的教堂、旧金山的圣玛丽主教堂以及1976年在巴黎建成的蓬皮杜艺术与文化中心成为了当时预制装配式建筑的代表。70年代后，发达各自开始了不同的发展道路，以美国、日本为例。
早在上世纪七十年代中期，美国联邦就制定了钢结构厂家工业化建筑建造及标准，制定了建筑物设计、建造、通风、能耗以及质量方面的相关标准。发展至今，美国建筑构件的研制和住宅项目施工水平有大幅提升，居民在建造房屋需要相关部品时，通过产品目录即可查询并选购安装，满足使用者个化的需要。
日本制定装配式建筑的专项政策，出台并实施住宅能认定制度，较终目的是推动装配式建筑的发展。在日本，有两类组织主导装配式建筑，其一是具有背景的建筑公团，其主要职责是对建筑产品的规范化设计进行研究，试制不同材质结构的建筑产品，建筑机械施工法研究且负责投资的建筑品推广。其二是民间建筑企业，包括大成建设、三泽房屋、大和房屋、积水房屋产品等，建造装配式建筑。经过对装配式技术的深入探索，日本逐步发展出KSI建筑体系。美国、日本在装配式建筑技术方面发展，己形成自身鲜明特色，除此之外，英国、法国等国的装配式建筑发展也逐渐自成体系。
{二}、钢结构雨棚的详细施工步骤
钢结构加工雨棚是可以建造在建筑物的出入口门头上方，建筑通道的出入口等各种建筑类型上，还可以是作为单独的建筑所使用。可以遮阳挡雨，同时还可以防止高空落物砸伤人时间的出现，是一种保护式的建筑。
按照结构类型的可以分为钢结构雨棚，木结构雨棚等建筑类型，按照棚面材料可以分为耐力板钢结构雨棚，阳光板钢结构雨棚，钢结构玻璃雨棚，铝板钢结构雨棚等。不同的建筑建造类型可以根据实际的需求尽心选择，从而提高钢结构雨棚的整体质量效果。
很多类型的钢结构雨棚都是采用玻璃结构的形式，玻璃经过的加工能从而使得和美观上也有着不同成都的提高。钢结构玻璃雨棚使用钢化玻璃或是夹胶玻璃，这两种玻璃的高，破碎后不会飞溅伤人，起到的作用。由于中间层的胶膜黏着力非常强，受到冲击后不会被贯穿，碎片不会脱落，只是呈辐射状向四周裂开。
钢结构雨棚的高，可以保护棚下人的，防震，防盗，防弹等都是钢化玻璃、夹胶玻璃的能，所以在搭配使用钢结构作为雨棚上整体的能也是非常的高。钢结构雨棚的造型也是非常的新颖，美观，可以根据不同的造型要求进行工艺加工，从而提高整体的观赏。
下面就来看一看一般钢结构雨棚的详细施工流程。
1加工准备及下料
按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量，根据放样作样板。钢材矫正：钢材下料前先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以下料的质量。热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔及喷漆处理。
2测量放线
根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。
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